小口徑鋼管管端超聲波自動探傷部件升級改造

小口徑鋼管管端超聲波自動探傷部件升級改造

小口徑鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械等行業(yè)重要金屬材料，小口徑鋼管出廠前的質(zhì)量保證要非常重視。超聲波探傷作為一種有效無損檢測手段已廣泛用于小口徑鋼管檢測中，目前鋼管企業(yè)普遍采用在線自動超聲波探傷設備對鋼管進行檢驗，以確保鋼管質(zhì)量。鋼管自動超聲波探傷設備有多種模式，如旋轉(zhuǎn)水腔式(鋼管直線前行/探頭旋轉(zhuǎn))、局部水浸式(鋼管螺旋前行/探頭固定)和接觸式(鋼管螺旋前行/探頭固定或鋼管原地旋轉(zhuǎn)/探頭沿鋼管軸向移動)等，無論何種模式和結(jié)構(gòu)的探傷設備，受被檢鋼管運動和設備機械結(jié)構(gòu)動作的限制，均不可避免地會在鋼管前、后兩端部產(chǎn)生探測盲區(qū)。對于不同類型的超聲波探傷設備，檢測盲區(qū)的大小是不一樣的，少則50mm，多的達到300mm。探傷盲區(qū)的存在給鋼管產(chǎn)品質(zhì)量帶來很大隱患。如為保鋼管質(zhì)量將管端切除，勢必造成巨大浪費；而對管端實施人工探傷，對于大工業(yè)生產(chǎn)的鋼管企業(yè)會帶來大量的勞動力成本增加，因此急需自動化管端檢測手段。

飛泰經(jīng)過多次實驗改造，生產(chǎn)一種用于小口徑鋼管水浸法自動超聲波探傷探靴裝置，可將超聲波探頭安裝在這種探靴裝置中，可在鋼管探傷中使超聲波探頭與被檢鋼管表面保持恒定的間隙，進而保證超聲良好穩(wěn)定的水層耦合。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的

小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置，其包括：探頭導向塊、周向旋轉(zhuǎn)軸、探頭框、起落連接裝置。

起落連接裝置的一端與可控制的驅(qū)動部件固定連接，起落連接裝置的另一端通過周向旋轉(zhuǎn)軸與探頭框連接；超聲波探傷探頭固定在探頭框內(nèi)；可拆卸的探頭導向塊與探頭框固接，探頭導向塊具有弧形工作面。

改造厚的小口徑鋼管管端超聲自動探傷探靴裝置的特點是，通過探頭導向塊沿被檢鋼管的圓周方向具有相對旋轉(zhuǎn)，使探靴裝置與被檢鋼管保持恒定的間隙。由于超聲波探頭在探頭框內(nèi)，探頭就與被檢鋼管表面保持恒定的間隙。這樣，就可確保超聲波探頭恒定的水層厚度，從而保證檢測的穩(wěn)定性。